一、芳綸盤根的結(jié)構(gòu)

　　1 　　芳綸盤根仍然以編織結(jié)構(gòu)為主要。 編織結(jié) 構(gòu)分為八股編織、 穿心編織 (又有12錠 、 18錠、 24錠、36錠之分)、 套層編織(又有16錠、 24錠、36錠 、48錠之分) 。八錠編織、套層編織多用于閥門、 壓蓋或法蘭直接部份的靜密封部位。穿心編織多用于動(dòng)密封部位 (泵、反應(yīng)釜等)，這是由其組成結(jié)構(gòu)所決定

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地址：大城縣廣安鄉(xiāng)開發(fā)區(qū)

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　　二、芳綸盤根的組成

　　任何材料所具備的特性，某種應(yīng)用工況條件來說,都有利弊之分。以芳綸為例，它具有強(qiáng)度高、彈性好等特點(diǎn)，這是作為密封材料有利的方面，而其熱傳導(dǎo)性、自潤滑性差，價(jià)格高等則是不利的方面。因此用芳綸與其它材料加以復(fù)合使它們相互取長補(bǔ)短，從而達(dá)到提高技術(shù)性能和降低成本的目的。例如：

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　　FsT型盤根，以芳綸與碳纖維進(jìn)行混合編織而成，這就利用了碳纖維熱傳導(dǎo)性好，自潤滑性強(qiáng)及價(jià)格低的特點(diǎn)，彌補(bǔ)了芳綸上述存在的缺陷。

　　FLS型盤根是以芳綸與 PTFE 纖維為基本材料混合編織而成。這是為了充分利用 PTFE 纖維化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良、相對(duì)價(jià)格低廉的特點(diǎn) 。

　　為了增加密封材料的致密性和潤滑性，在加工過程中都充分浸漬了 PTFE 和特殊潤滑材料。

　　在組成結(jié)構(gòu)方面，為了保持其結(jié)構(gòu)在高速、高壓等苛刻工況條件下不致造成損傷或破壞，便在斷面的四角上選用了芳綸，在中間選用了碳纖維或 PTFE 纖維。因?yàn)樵谙嗤臈l件下，四角部分承受的力大，以高度材料組成，不致造成成品損傷而解體。實(shí)際上是加固了密封材料的強(qiáng)度、延長了使用壽命

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　　三、芳綸盤根的特性

　　1.優(yōu)良的密封性能

　　芳綸盤根不但具有高度度、高模量的特性，并且具有質(zhì)地柔軟、富有彈性的特點(diǎn)。所以，一旦按照規(guī)范要求進(jìn)行裝配后，在很長時(shí)間能保持較小的泄露量，密封性能保持穩(wěn)定。

　　2.使用壽命長

　　這種盤根所采用的主體材料具有比其它同類纖維材料高幾倍的耐磨耗性，尤其具有比其它同類纖維材料高幾倍的耐磨耗性，尤其是用在高壓、高速密封場(chǎng)合，更能顯示出其使用壽命長的特點(diǎn)。

　　3.良好的化學(xué)穩(wěn)定性

　　芳綸纖維本身具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。況且在加工過程中要求在纖維的表面反復(fù)均勻的浸漬四氟乳液。PTFE具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。所以芳綸纖維表面附著一層PTFE，進(jìn)一步提高了抵御化學(xué)侵蝕的能力。

　　4.良好的耐熱性能

　　芳綸盤根是以在合成纖維中耐熱性能較優(yōu)的芳綸為主體材料，同時(shí)在其中也浸漬了耐熱性優(yōu)良的PTFE，因此其耐熱性能是優(yōu)良的